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      歡迎訪問第12屆成都印刷包裝產業博覽會官網! 2022年7月8-10日 成都世紀城新國際會展中心

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      行業新聞

      【技術】瓦楞紙板彎翹又來了, 這一整套解決方案好好收藏!

      引言:瓦楞紙板平整度是紙箱生產技術中的重要指標之一,它直接關系到產品印刷、模切或開槽切角的質量。

      瓦楞紙板彎翹,會產生瓦楞紙板多拱形狀、機械化吸附式送印時容易卡住及造成紙板報廢而被迫停機清理;雙色印刷或多色印刷中容易產生著墨不勻、套色不準、顏色疊邊出現空隙等;在開槽機上開槽走位,紙箱上下搖蓋重疊或離縫;模切送料同樣會產生卡住和模切走位等弊病,均有可能導致紙板報廢、或設備損傷而被迫停機整理??傊?,紙板平整度差會使送料不便并造成生產過程中次廢品增多。

      為了提高瓦楞紙板平整度,確保產品質量合格率和正常的生產效率,我們在紙箱生產實踐中不斷測試分析,摸索出了一些改進方法?,F概括如下。

      瓦楞紙板平整度差的外觀形狀

      瓦楞紙板平整度差的外觀形狀大體分為三種:橫向拱形、縱向拱形和任意拱形。

      橫向拱形,是指沿著瓦楞方向產生的拱形;

      縱向拱形,是指紙板沿著生產線速度方向產生的拱形。

      任意拱形,是指沿著任意方向產生起伏的拱形。面紙表面拱起的稱為正拱形,里紙表面拱起的稱為負拱形,面、里紙表面各有起伏的稱為正負拱形。

      影響紙板平整度的主要原因

      1.面里紙種類、等級不同。有進口、國產牛皮紙、仿牛皮紙、瓦楞紙、茶板紙、高強度瓦楞紙等,又分A、B、C、D、E、級。按紙質差用料,一般面紙比里紙要好些。

      2.面里紙主要技術參數不同。從紙箱性能要求或用戶從降低成本考慮,要求紙箱的面里紙有別,通常是:

      (1) 面里紙定量不同。有面紙比里紙定量大的,也有小的。

      (2) 面紙里紙含水率不同。因供貨方、運輸庫存等環境濕度不同,有面紙比里紙含水率大的,也有小的。

      (3) 面里紙定量、含水率都不同。一是面紙定量大于里紙,含水率大于里紙或小于里紙。二是面紙定量小于里紙,含水率大于里紙或小于里紙。

      3.同批紙含水率不同。一部分紙含水率大于另一部分紙或筒紙兩端間、外緣側與內;芯側含水率不同。

      4.紙經預熱器的(包角)受熱面長度選擇和調節不當或(包角)受熱而長度不能任意性,影響了預熱烘干效果。

      5.不能正確使用蒸汽噴霧裝置或設備上無噴霧裝置,因而不能任意增添紙的濕度。

      6.紙經預熱后散發水分時間不足或環境濕度大、通風差、生產線速度不當。

      7.單面瓦楞機、涂膠機的上膠量不當、不均而引進紙板收縮不均。

      8.蒸汽壓力不足、不穩,疏水閥等配件損壞或管道積水末排凈導致預熱器不能正常穩定工作。

      有關因素、參數測試及定性分析

      針對如何改進紙板平整度的問題,我們對常用/1種紙的物理性能、工藝設備等有關因素、參數進行了測試及簡要定性分析。

      1、同種紙質定量增加,收縮率稍有減少。部分進口牛皮紙、國產牛(仿)皮紙、茶板紙、高強度瓦楞紙的定量、含水率、收縮率之間的關系。

      2、瓦楞紙板生產線所供蒸汽壓力與預熱器表面溫度成正比。氣壓越高,預熱器表面溫度越高。

      3、定量大、含水率高的紙,預熱烘干慢,反之則快。不同定量、含水率的紙,在氣壓1.0Mpa/cm2(172℃)預熱器上預熱烘干所需時間。

      4、紙在預熱器上烘干受熱面長度(包角)越大,含水越低。含水率10%的不同定量的紙在預熱器溫度172℃,生產線速度0.83m/s的情況下,受熱面長度與烘后含水率的關系。

      5、單面瓦楞紙在預熱后,自然散發水分慢,電扇通風散發水分快。定量220g/m2與150g/m2單面瓦楞紙經172g/m2預熱后含水率為13%,在溫室20℃,濕度65%的環境中水分的自然散發與電扇通風散發快慢對比。

      定性分析

      上述測試結果表明,紙質、定量、含水率不同,它的收縮率也不同,這是紙的重要物理性質。面里紙用料相同,紙板容易達到較好的平整度,反之就難。要綜合考慮以上五個主要因素的變化,進行適當的調節。

      平整度的好差取決于各層紙的收縮率大小,要使紙板具有較好的平整度,各層紙的收縮率就必須基本相同,其中最為主要的是面里紙。面紙收縮率小于里紙呈正拱形,反之呈負拱形,面里紙收縮率局部不均則成正負拱形。從生產線紙板形成的過程分析,控制收縮率大小可分兩個階段。

      (1) 瓦楞形成階段。即為原紙投料至二次涂膠之前的各道工序,是控制收縮率的關鍵階段。要根據面里夾瓦各層紙質、蒸汽壓力、環境溫度和濕度的實際情況,分別選擇調節好預熱溫度、受熱面(包角)長度、通風散發水分方式、蒸汽噴霧、上膠量、生產線速度技術參數,使各層紙通過合適有效的工序控制,各自自由收縮,最終收縮率達到基本相同。

      (2) 紙板成形階段。即為二次涂膠至后道工序的粘合、烘干和燙平。此時,各層紙已不能各自自由收縮,粘成紙板后各層紙收縮受到互相制約,粘合點可謂是紙板產生拱形的始點。要選擇和調節好上膠量、烘板溫度、生產線速度等技術參數,把收縮率的差異控制到最小限度,盡可能燙平紙板產生的拱形。

      瓦楞紙板平整度的改進思路

      一、要求供方提供的原紙具有合格穩定的定量和含水率,運輸及裝卸中避免雨水淋濕,廠內儲存時保持基本恒定的環境濕度。

      二、面里紙選料盡可能采用同種紙質或定量、含水率、等級基本相同的紙質。

      三、含水率大的紙經預熱器的受熱面(包角)長度加大、用電扇通風、增加散發水分時間,減慢生產線速度;含水率小的紙經預熱器的(包角)受熱面長度減小、自然通風、蒸汽噴霧,加快生產線速度。

      四、各層紙的上膠量保持一致,沿瓦楞方向全幅寬度上上膠量均勻適中。

      五、氣壓穩定、疏水閥等管道配件保持正常功能。

      影響瓦楞紙板平整度的因素很多,會隨著平整度各因素之間的變化,改進需因地制宜,有的放矢,抓住主要矛盾力求解決。下面舉例說明生產單雙瓦楞紙板中常見的問題。

      紙板橫向呈拱形

      已知:面紙為250g/m2A級牛皮紙,含水率7.7%;(夾)瓦紙為150g/m2國產高強度瓦楞紙含水率10%;里紙為250g/m29B級牛皮紙,含水率14%;氣壓1.1Mpa/cm2生產線速度60m/min。

      改進方法:

      (1) 里(夾)瓦紙經預熱器(包角)受熱面長度分別增加1至1.6倍、0.5至1.1倍。

      (2) 里(夾)瓦線在生產線橋架上移動處采用0.9KW電尉中速通風,車間開窗自然通風。

      (3) 面紙均勻少量蒸氣噴霧。

      (4) 生產線速度減至50m/min左右。

      按上述選擇參數適當調節,原橫向正拱形可以消失。

      紙板從縱向呈負拱形改進方法:

      (1) 面紙在三層預熱器前增加運動阻力,加大筒紙旋轉制動力。

      (2) 里瓦紙在三層預熱器前的導向輪、張緊輪等減少運動阻力。

      適當調節后原縱向正拱形可以消失。

      紙板橫向呈負拱形

      已知:面紙為200g/nfB級仿牛皮紙,含水率8%;氣壓1.OMpa/cnf;生產線速度50m/min。

      改進方法:

      (1) 面(夾)瓦紙經預熱器受熱面長度分別增加0.9至1.4、0.6至1.12倍。

      (2) 里紙減少預熱器受熱面長度或用蒸汽少量噴霧。

      (3) 生產線速度增至60m/rain左右。紙板縱向呈負拱形

      改進方法:

      (1) 面紙在三層預熱器前減少運動阻力少筒紙旋轉制動力。

      (2) 里瓦紙在三層預熱器前的導向輪、張緊輪等增加運動阻力。適當調節后原縱向正拱形可以消失。

      紙板縱向呈負拱形

      已知:面紙為200g/m2B級牛皮紙,含水率13%;(夾)瓦紙為150g/m2高強度瓦楞紙,含水率10%;里紙用200g/m2B級仿牛皮紙,含水率8%;氣壓1.OMpa/cm2;生產線速度50m/rain。

      改進方法

      (1) 面(夾)瓦紙經預熱器受熱面長度分別增加0.9至1.4、0.6至1.1倍。

      (2) 里紙減少預熱器受熱面長度或用蒸汽少量噴霧。

      (3) 生產線速度增至60m/min左右。紙板縱向呈負拱形

      改進方法

      (1) 面紙在三層預熱器前減少運動阻力

      少筒紙旋轉制動力。

      (2) 里瓦線在三層預熱器前的導向張緊等增加運動阻力。

      紙板呈正負拱形

      因正負拱形一般有兩種,改進方法各異此僅說明常見的橫向正負拱形。

      已知:面紙為180g/m2牛皮紙,含水率8值14%;氣壓為1.1Mpa/cm2;生產線速度70m/min改進方法

      (1) 在橫向正拱形區域內面紙局部用蒸汽噴

      (2) 在橫向負拱形區域內里紙局部蒸汽噴霧。

      (3) 生產線速度減至60m/min左右。

      (4) 對里瓦紙進行180。方向調整。

      另外,有一種彌補方法,就是對剛從生產線制成的部分拱形較大的紙板,以10片左右為一疊正反疊放后上方加壓板,讓紙板在半成品存放過程中受到正反壓平的外力作用,數小時后(據廠房通風、散熱條件)可以達到較好的平整度。

      設想與建議

      目前,隨著包裝工業生產自動化水平的提高,紙板印刷、模切、開槽切角、粘合、裝訂、捆扎等多功能機作業和紙箱用戶的機包裝生產線得到廣泛應用,平整度的要求越來越高,不符合要求的紙板便會被包裝生產線自動停機或退出。我們認為針對瓦楞紙板平整度應有一個規范,這樣便于操作者和質檢員遵循作業檢測,有利于控制工序質量。

      瓦楞紙板平整度須在無任何外力作用下水平放置后測量,以弦高為量值。平整度分為3級:

      一級精度適合印刷模切開槽切角等多功能機生產,用于精度高的機包裝紙箱;

      二級精度適合印開模切機生產,用于精度較高的包裝紙箱;

      三級精度適合印刷、分切壓痕、開槽機等單機生產,用于精度一般的包裝紙箱。

      改進完善瓦楞紙板生產線設備

      (1) 各層紙需要的預熱器,特別是面里紙需用的預熱器,要能使紙的受熱面長度(包角)可任意調節;

      (2) 各紙經過預熱器后散發水分要有足夠空間,特別是保證面紙散發水分的空間;

      (3) 各紙預熱后散發水分的區域需加設電扇通風裝置。

      來源:印刷工業


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