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      行業新聞

      【干貨】圖書印制質量三大誤區,千萬別踩!

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      干 貨 

      圖書印制質量三大誤

      國家新聞出版署日前印發《關于2021年“3·15”印刷復制質檢活動和中小學重點教材印制環保質量檢查情況的通報》,圖書批質量和單冊質量的不合格率均維持在較低水平,我國圖書印制質量總體較好。

      分析“3·15”質檢活動圖書,印制質量缺陷的種類及所造成的圖書不合格冊數,印制質量缺陷產生隨機性較強,但部分特定質量缺陷產生具有普遍性,導致同批圖書質量不合格數量較多。

      痛點

      跨頁接版缺陷成印制質量問題多發區

      通報指出,主要質量問題是圖書跨頁接版處理不當造成圖文缺失,占不合格圖書的58.8%。2016年至2020年“3·15”印刷復制質檢活動抽檢數據顯示,因跨頁接版造成單冊不合格的數量達到26種198冊,居印制質量缺陷之首。

      膠粘訂圖書經銑背、膠訂,在印前設計時未留出銑背尺寸,造成接版處指示線條錯位,影響閱讀。

      跨頁接版成為圖書印制質量問題多發區,往往是因為出版產業鏈上各環節忽視印前設計與印刷生產間的內在關聯,出版單位與印刷企業溝通、銜接脫節造成的。

      一方面是圖書責任編輯、美術編輯對印刷工序、工藝不夠了解,跨頁文圖設計不當;另一方面是印刷環節銜接配合不到位,品質把控失當。

      解決印制質量中的跨頁接版問題,需要出版環節的書稿設計、印制環節的印后裝訂合力配合。

      出版單位在版面設計中要避免不必要的圖像跨頁接版,如跨頁一側圖文部分寬度較小,體現不出整體性的;盡量避免文字跨頁的設計、人物頭像的跨頁設計、地圖的跨頁接版、指示線條的跨頁接版等。

      印刷企業在承接印制任務時,要根據不同的裝訂形式,加強工藝審核,準確分析、識別、評估、預警、應對跨頁圖文設計等質量問題易發生的關鍵點,根據加工生產的可復現性及時反饋意見。

      印制加工過程中,要嚴格按照工藝流程、工作過程以及技術要求,完善和落實內部質量控制制度。印刷企業在生產含有跨頁設計內頁的圖書時,要關注折頁偏差的控制,防止因折頁不準差導致成品缺陷。要加強產品質量管理,針對特定跨頁圖文頁碼加大成品抽檢、批質量抽檢頻次。

      堵點

      書脊圖文缺陷嚴重影響圖書外觀

      各地抽檢中,書脊圖文缺陷嚴重影響圖書外觀造成不合格圖書的案例時有發現。主要表現為書背字進入封一或者封四、書背文字模糊不清影響識讀等問題。

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      比較薄的平裝圖書,由于包封面的偏差,造成書背字平移至封一或封四。

      分析書脊圖文缺陷原因,一方面是印刷企業質量管控不到位,成品抽檢疏忽,造成不合格品流入市場;另一方面是在太薄的平裝圖書上設計書背文字,也容易出現文字平移或歪斜至封一或封四的現象。

      出版單位在設計書背文字時要注意,書背字的寬度最好控制在書背厚度的80%以內,如果書背厚度小于3毫米的不建議放置書背文字、圖標、色塊。如果書背很薄,出版單位又一定要放置書背文字,則可以按照標準中邊緣名稱的設計和使用處理。

      另外,因書背文字字號普遍較小,需要慎重選擇文字燙金等工藝,防止燙箔糊版,影響識讀。

      印刷企業需要提升“身在兵位、胸有將謀”的意識。根據實際承印紙張的厚度檢查、復核出版單位美術編輯的書背字設計是否合理,書背色塊、文字、標識等要素的尺寸是否準確,出版者名稱和社標等關鍵信息,燙印文字是否影響辨識。發現偏差較大需及時反饋出版社單位,把問題消滅在萌芽狀態,降低質量問題所帶來的時間消耗、經濟損失。

      要通過標準作業規范印后加工過程,明確工作流程、質量控制點,保證產品質量的穩定性。同時,嚴格實施巡檢制度和流程,特別是對書脊小于5毫米且又有書背字設計的圖書,要加大檢測頻次。

      盲點

      教科書書芯粘結強度過低預警散頁風險

      近年抽查結果顯示,不合格品中“開膠散頁”問題大幅下降,開膠散頁、側膠開膠、背膠斷裂等問題得到有效控制。但書芯粘結強度不達標、露膠根等現象依然突出,需要提高認識,引起重視,著力解決。

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      背膠粘結強度不達標,用手輕拉即可將書頁拉掉,散頁風險極大。

      書芯粘結強度是指使書頁與書背粘結界面分離所需要的力,粘結強度過低容易導致圖書使用過程中出現掉頁現象。因此,印刷企業要嚴格執行《書刊裝訂用EVA型熱熔膠使用要求及檢測方法》標準技術要求,根據圖書特點正確選擇使用膠黏劑等原輔材料,選擇技術指標長期穩定的膠黏劑,選擇與紙張、設備、地域、季節等因素相匹配的膠黏劑。

      依據標準制定裝訂工藝要求,根據不同的開本、紙張、厚度等要素,明確銑背深度、拉槽深度、拉槽齒距、齒型、背膠厚度等詳細的工藝參數標準和要求。

      特別是在中小學教材生產中,要加大定期檢查頻次并記錄膠水溫度、銑背深度、背膠厚度、側膠寬度等膠訂工藝控制參數,定期割本檢查成品和粘結強度測試,執行簽樣、留樣制度,做到事中能及時發現質量風險、事后可追溯質量問題。

      前車之鑒,后事之師。出版單位和印刷企業要善于從質檢通報和質檢報告中,分析薄弱環節,疏質量痛點、通質量堵點、消質量盲點,從具體產品中查找易發生問題關鍵點,從具體工藝流程中分析易發生問題薄弱點。

      (※以上內容來源自印業獨家,作者系浙江省印刷產品質量檢驗站站長,圖片來源于中宣部出版產品質量監督檢測中心)

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